素材と加工
「PANTONE指定なら同じ色になる」は本当？
色番号を指定しても、素材や加工方法によって仕上がりが変わる理由を解説します。
オリジナルグッズを制作するとき、色の指定方法としてよく使われるのがPANTONEカラーです。しかし、同じ色番号を指定した商品を並べても、「素材によって少し違って見える」「サンプルと量産品でわずかに色味が違う」と感じることがあります。
PANTONE指定は色の認識を共有するために有効ですが、完成品の色を完全に同一にすることを保証するものではありません。
PANTONE指定とは？
PANTONEは、それぞれの色に番号を付けた色見本の仕組みです。「赤」「濃い青」のような言葉だけで伝えるよりも、目標とする色を具体的に共有しやすくなります。
ただし、色見本帳の紙へ印刷された色と、布・ラバー・金属などの完成品では、素材も製造方法も異なります。そのため、指定番号は「目標色」として扱われます。
同じ色番号でも違って見える5つの理由
1. 素材の色と質感が違う
白い布、透明なアクリル、光沢のある金属、マットなPVCでは、光の反射や吸収の仕方が異なります。同じ色を目標に調整しても、素材の質感によって明るさや鮮やかさが違って見えます。
2. 印刷・着色方法が違う
シルク印刷、UV印刷、昇華転写、染色、成形色などでは、使用するインクや顔料、色の定着方法が異なります。加工方法が変われば、再現できる色域や発色も変わります。
3. 下地の色が影響する
インクには透明性があるため、商品の下地色が完成色へ影響する場合があります。白引きを行う印刷でも、白インクの濃度や重ね方によって見え方が変わることがあります。
4. 表面の光沢や凹凸が影響する
光沢のある表面は明るく鮮やかに見えやすく、マットな表面は落ち着いた色に見える傾向があります。織物や刺繍のように凹凸のある素材では、影が生まれることで濃淡が変わって見えます。
5. 照明や画面によって見え方が変わる
自然光、蛍光灯、暖色の照明では色の見え方が異なります。また、パソコンやスマートフォンの画面は機種や設定によって表示色が変わるため、画面上の色だけで完成品を正確に判断することはできません。
商品によって色はどう変わる？
起こり得る色差と、確認が必要な状態
起こり得る色差
- 素材や加工方法の違いによる軽微な色味の差
- 光沢・マットなど表面状態による見え方の差
- 生産ロットの違いによるわずかな濃淡差
- 画面表示と現物との色の違い
- 照明環境によって感じられる色味の変化
確認が必要な状態
- 指定した色系統と明らかに異なる
- 同一商品の中で目立つ色ムラがある
- 印刷の一部だけ色が抜けている
- 確認済みサンプルと印象が大きく異なる
- 商品としての統一感を大きく損なう差がある
許容される色差は、商品、素材、加工方法、デザイン、使用目的によって異なります。色番号だけを基準に、一律の数値で良否を判断できるものではありません。
色指定で起こりやすい認識違い
発注前にできる4つの対策
現物の色見本帳で確認する
画面上のカラーチャートではなく、可能な限り実物の色見本帳で目標色を確認します。工場側と同じ種類・条件の見本を使えるかも確認します。
色の優先順位を伝える
ブランドカラーなど特に重要な色がある場合は、どの色を優先して合わせたいか事前に共有します。
実物サンプルを作成する
色が重要な商品では、実際の素材と加工方法で校正サンプルを作り、現物で確認することをおすすめします。
異素材では「近い印象」を目標にする
布・ラバー・金属など複数素材でシリーズを作る場合は、完全一致ではなく、並べたときに統一感が出る色を目標に調整します。
サンプル確認で見るべきポイント
- 自然光に近い環境と室内照明の両方で確認する
- 色見本帳と完成品を同じ照明の下で比較する
- 単体だけでなく、組み合わせる他の商品とも並べる
- 色の濃淡だけでなく、光沢・質感を含めて判断する
- 量産時に軽微なロット差が生じる可能性を確認する
校正サンプルは、量産時の基準となる仕上がりを確認するものです。ただし、材料ロットや加工条件などにより、量産品すべてがサンプルと完全に同一の色になるとは限りません。
